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鋰電行業(yè)的目標(biāo)是開發(fā)功能更強(qiáng)、容量更大、壽命更長、充電時間更短、重量更輕的電池。鋰電池中使用的鋰化合物具有特定的粒度分布要求，使用超細(xì)鋰粉可改善電池性能：包括更高的可用容量、更長的使用壽命、更快的充電速率、更高的效率、一致的放電速率以及減少尺寸和重量......

引進(jìn)歐洲碳酸氫鈉脫硫劑研磨的工藝，碳酸氫鈉（小蘇打）專用粉碎機(jī)可以有效去除廢氣中95%的SO?和99%的HCL。

效率高、成本低，應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒和污泥焚燒，并幫助水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦?fàn)t等排污企業(yè)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

我公司不斷探索，以發(fā)泡改性處理為基礎(chǔ)，利用超微粉體及多固廢復(fù)配協(xié)同膠凝的配合處理，將冶金渣、鋼渣、化學(xué)石膏、煤灰等工業(yè)固廢處理后，得到穩(wěn)定的建筑材料的科研成果。

在去廢物、保護(hù)環(huán)境的同時也能提取固廢建材的潛在價值。

在非金屬礦領(lǐng)域，我們將為您提供更多方案的選擇。包括球磨分級工藝、蒸汽磨、氣流磨等不同方式來進(jìn)行非金屬礦處理，可實現(xiàn)針對于多種不同材質(zhì)的非金屬礦進(jìn)行的加工處理。

通過表面改性來達(dá)到以少的改性劑實現(xiàn)高的包覆率的效果。

隨著新版GMP的實施，制藥行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備提出了更高要求，我們緊跟制藥行業(yè)發(fā)展需求，與制藥廠家共同研制解決方案。在實現(xiàn)生產(chǎn)線環(huán)境無菌化的同時，更大程度地保證了產(chǎn)品的溫度、細(xì)度等重要指標(biāo)。

食品、化妝品與人的生命健康息息相關(guān)，與制藥行業(yè)同屬“大健康”產(chǎn)業(yè)，因此對生產(chǎn)設(shè)備提出了較高要求。我們引進(jìn)制藥行業(yè)的設(shè)計制作理念，為食品、保健品和化妝品企業(yè)提供行業(yè)解決方案。

經(jīng)過多年的不斷探索，我們在精細(xì)化工研磨粉碎方面，擁有了較多的技術(shù)經(jīng)驗。包括制藥、涂料、油漆、輕工、粉末冶金、建材、化工等行業(yè)，利用超微粉體技術(shù)都將原料可輕而易舉的進(jìn)行處理，物料顆粒粉碎粒度從2μm至2mm。從而大大提高了物料的利用率，并有效提升生產(chǎn)效率。

隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，粉末冶金廣泛應(yīng)用于軍工、航天、民用等各個領(lǐng)域。由于冶金粉末生產(chǎn)制作的復(fù)雜性，在研磨技術(shù)、顆粒要求、防爆、產(chǎn)品純度、氧氣及水分的控制及收集系統(tǒng)效率方面都對企業(yè)有比較嚴(yán)苛的要求，對相關(guān)設(shè)備及工藝也有較高的篩選標(biāo)準(zhǔn)。

科學(xué)技術(shù)的日新月異，促使各類新材料不斷涌現(xiàn)，而新材料的出現(xiàn)也在助推科技的發(fā)展。“有粉能為材，無細(xì)不成體”，粉體加工技術(shù)對材料的應(yīng)用起著至關(guān)重要的作用。我們的粉體技術(shù)以超細(xì)化、超純化、特定功能和環(huán)保為目標(biāo)，為新材料行業(yè)提供全流程服務(wù)。

隨著生活水平的提高，往常較為單一的色彩已經(jīng)無法滿足人們逐漸挑剔的目光。這不僅使工廠對于顏料的豐富程度，以及染料的產(chǎn)量問題面臨著更大的挑戰(zhàn)。經(jīng)過多年的實踐，擁有了一套能夠滿足大多數(shù)顏料及染料材料粉碎要求的超微粉碎工藝，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且省時省工大大提高了生產(chǎn)效率。